Kad produkts nonāk veidņu izgatavošanas stadijā, sagatavošanās laiks ir ļoti svarīgs, lai nodrošinātu, ka produktus var laicīgi laist tirgū.Tātad, ja instrumentu sagatavošanas laiks varētu būt pēc iespējas īsāks, tas ļoti palīdzēs gala klientiem laist tirgū savus jaunos produktus.Tad kā izgatavot plastmasas iesmidzināšanas veidnes ar īsāku izpildes laiku?Tālāk ir sniegts mūsu viedoklis jūsu uzziņai.

1. Piegādātājiem vispirms ir jāpieprasa klienta laika pieprasījums pēc paraugiem un veidnēm, lai viņi varētu novērtēt aptuveno šī projekta laika grafiku.(Ja viņi to nevar izdarīt, ir jābūt godīgam pret klientiem.)

2. Saīsiniet projektēšanas laiku.Kad daļa nonāk instrumenta apstrādes stadijā, parasti ir daudz vietu, kas jāmaina, lai tā būtu piemērota instrumentiem, piemēram, jāmaina iegrimes leņķis, sienas biezums un zemie griezumi utt.Šajā gadījumā komunikācija starp klientu inženieriem un veidņu piegādātājiem ir ļoti efektīva.Suntime jau iepriekš klientiem sagatavo DFM, lai parādītu jomas, kurās, mūsuprāt, ir jāmaina, un nosūta klientiem ļoti ātri 1–3 dienu laikā atkarībā no detaļu daudzuma un sarežģītības.Pārdevēji un inženieri vienmēr sniedz atgādinājumus savlaicīgi un rūpīgi seko klientu atsauksmēm, lai izvairītos no iespējamās laika izšķiešanas.Kad DFM būs kārtībā, mēs sāksim veidot 2D dizainu, pat ja depozīta maksājums mums nav atnācis.Lai ietaupītu laiku, mēs vienmēr izstrādājam dizainu iepriekš.Parasti 2D veidņu projektēšanai ir vajadzīgas 1–3 darba dienas, bet 3D veidņu projektēšanai – 2–4 darba dienas.Mūsu dizaineri strādā ļoti efektīvi, un tas nodrošina mūsu īso projektēšanas laiku.

3. Projektēšanas stadijā svarīga ir arī vienkārša un pilnīga savstarpēja sapratne un savlaicīga komunikācija, kas var ietaupīt laiku nevajadzīgiem e-pastiem vai telefona zvaniem.Suntime pelējuma komanda var ļoti labi runāt un rakstīt angļu valodā, inženieri var tieši atbildēt uz e-pastiem angļu valodā.Un, ja ir nepieciešams konferences zvans, mūsu komanda to var izdarīt jebkurā laikā.

4. Pēc tam runa ir par veidņu ražošanas posmu.Teorētiski ražošanas laiku nevar saīsināt, jo mēs visi zinām, ka labai kvalitātei ir nepieciešams pietiekami daudz laika.Tomēr dažreiz vienmēr ir steidzama situācija.Ja klientiem ir nepieciešams īsāks laiks, Suntime veidņu komanda var veikt T1 veidņu izmēģinājumu 1–2 dienas iepriekš, vienojoties par nakts darbu bez maksas.Taču mūsu ieteikums nav pārāk daudz uzspiest uz ražošanu.

5. Tagad vissvarīgākais ir saīsināt kopējo izpildes laiku — veidņu izmēģinājumu skaitu.Veidņu izgatavošanas laiks ir fiksēts, bet veidņu izmēģinājumi netiek fiksēti, jo korekcijas un modifikācijas notiek ļoti bieži.Pelējuma izmēģinājumu reižu skaits ir liels potenciāls laika izšķiešanas elements.Pēc T1 piegādātājiem vispirms ir jāpārbauda problēmas un, vai ir jāuzlabo veidņu struktūra un veidņu sastāvdaļas;pārbaudiet formēšanas parametru, lai redzētu, vai ir labāks veids, kā veikt iesmidzināšanu.Un, ja veidnes struktūra nevar palīdzēt, inženieriem ir jānoskaidro, vai detaļas struktūrā joprojām ir problēmas un kā veikt izmaiņas, pamatojoties uz to, lai netiktu mainīta montāžas struktūra.Pēc galīgā secinājuma inženieriem ir jāsagatavo veidņu izmēģinājuma ziņojums ar fotogrāfijām, lai parādītu problēmas un mūsu risinājumus klienta apstiprināšanai.Tajā pašā laikā klientiem ir jāiesniedz veidņu pēdas video, formēšanas parametrs un paraugu pārbaudes ziņojums.Pēc tam, kad klienti ir apstiprinājuši labojumus un modifikācijas, mums nekavējoties jāorganizē darbs un jādara viss iespējamais, lai nākamajā izmēģinājumā labotu visas problēmas.Parasti nelielu problēmu gadījumā T2 var notikt 1 nedēļu vēlāk, bet sarežģītu problēmu gadījumā var būt nepieciešamas 2 nedēļas.Kopējā taku skaita kontrole 3 reizēs ir ļoti labs veids, kā ietaupīt laiku un izmaksas.

Suntime mold ir daudzu gadu pieredze darbā ar globāliem klientiem, viņu apmierinātība ir mūsu lielā pārliecība teikt, ka arī mēs varam ļoti labi sadarboties ar jums.