Ierīce un tips | Elektroniskas precizitātes sastāvdaļas, kas izgatavotas no vairāku dobumu plastmasas iesmidzināšanas veidnes, | |||||
Daļas nosaukums | Mobilais savienotājs | |||||
Sveķi | Pulvermetalurģijas materiāli | |||||
Dobuma Nr | 1*8 | |||||
Veidņu bāze | S50C | |||||
Dobuma un serdes tērauds | S136 HRC 52-54 | |||||
Instrumenta svars | 450 kg | |||||
Instrumenta izmērs | 450X350X370mm | |||||
Nospiediet Ton | 90T | |||||
Pelējuma mūžs | 1000000 šāvienu | |||||
Injekcijas sistēma | Karstā skrējēja, 2gab Mold-master karstie uzgaļi | |||||
Dzesēšanas sistēma | Dzesēšana ar eļļu, veidnes temperatūra 120 grādi | |||||
Izmešanas sistēma | Divpakāpju izmešana | |||||
Īpaši punkti | Pulvermetalurģijas materiāli, precīza iesmidzināšanas veidne, karstā caurule, 8 dobumu veidne, īss cikla laiks | |||||
Grūtības | Augstas precizitātes tolerance, augstas temperatūras pelējums, īss veidņu izgatavošanas laiks un ļoti īss formēšanas cikla laiks.Materiāls ir pulvermetalurģijas materiāls ar īsu dzesēšanas laiku un lielu pieprasījumu pēc iesmidzināšanas mašīnām. | |||||
Izpildes laiks | 4 nedēļas | |||||
Iepakojums | Pelējuma uzturēšanās Ķīnā plastmasas veidņu ražošanai | |||||
Preču iepakošana | Tērauda sertifikācija, galīgais 2D un 3D instrumentu dizains, karstās skrējējas dokuments, rezerves daļas un elektrodi… | |||||
Saraušanās | 1.005 | |||||
Virsmas apdare | SPI B-1 | |||||
Iesmidzināšanas formēšanas cikla laiks | 9 sekundes | |||||
Otrā produktu apstrāde pēc formēšanas | Formētu izstrādājumu termiskā apstrāde | |||||
Eksportēt uz | Pelējuma uzturēšanās Ķīnā plastmasas veidņu ražošanai |
Grūtības
Augstas precizitātes tolerance, augstas temperatūras pelējums, īss veidņu izgatavošanas laiks un ļoti īss formēšanas cikla laiks.
Materiāls ir pulvermetalurģijas materiāls ar īsu dzesēšanas laiku un lielu pieprasījumu pēc iesmidzināšanas mašīnām.
Kas ir pulvermetalurģija?
Pulvermetalurģija ir ražošanas process, kurā tiek izmantota metāla daļiņu blīvēšana un saķepināšana, lai izveidotu dažādas detaļas un komponentus.Process ietver pulverveida metālu, piemēram, dzelzs, alumīnija, bronzas, nerūsējošā tērauda un kobalta sajaukšanu ar smērvielām un saistvielām, pirms tie tiek pakļauti augsta līmeņa spiedienam.Pēc tam iegūtais maisījums tiek karsēts, līdz materiāli ķīmiski saplūst kopā, radot detaļas, kas ir daudz stiprākas nekā tradicionālie lietie vai mehāniski apstrādātie komponenti.
Pateicoties tās daudzpusībai, pulvermetalurģija ir kļuvusi arvien populārāka sarežģītu detaļu ražošanā, ko izmanto automobiļu, kosmosa un plaša patēriņa elektronikas lietojumos.
Kas ir augstas temperatūras pelējums?
Augstas temperatūras formēšana ir iesmidzināšanas liešanas process, kurā tiek izmantota paaugstināta temperatūra un spiediens, lai ražotu detaļas ar augstu izturību un izturību.Process notiek, karsējot neapstrādātu termoplastisku materiālu, līdz tas ir izkusis, un pēc tam injicējot to slēgtā veidnē, kur tas tiek turēts vietā zem spiediena.Siltums no izkausētajiem sveķiem kopā ar spiedienu liek materiālam izveidot vēlamo formu pirms atdzesēšanas.Šis process ļauj izveidot sarežģītas detaļas, kas ir izturīgas pret ekstremālām temperatūrām un kodīgām ķīmiskām vielām, padarot tās ideāli piemērotas izmantošanai tādās nozarēs kā automobiļu rūpniecība, aviācija, medicīnas ierīces un elektronika.
Parastie plastmasas materiāli ietver: PEEK, PPSU, ULTEM® (poliēterimīds, PEI), Celazole®, Vespel®, Torlon® (poliamīda imīds) un tā tālāk.
Veidnes dizains augstas temperatūras veidnēm
Izstrādājot veidnes augstas temperatūras plastmasām, ir svarīgi iekļaut siltuma pārneses kanālus, kā arī izmantot termiskās tapas, lai nodrošinātu, ka plastmasa vienmērīgi atdziest iesmidzināšanas procesa laikā.
Turklāt ir svarīgi izvēlēties pareizo veidņu materiālu, lai izveidotu detaļas, kas var izturēt ārkārtējas temperatūras bez deformācijas vai plaisāšanas.
Šajā projektā mēs izmantojām S136 tēraudu ar HRC 52 ~ 54, ražošanas apjoms ir ļoti liels, katru dienu bija nepieciešamas 100 000 gab., tāpēc mēs izmantojām 8 dobumu veidni un izgatavojām daudzas kopijas, lai apmierinātu daudzuma pieprasījumu.Dzesēšanai to atdzesē ar eļļu un veidnes temperatūra sasniedz 120 grādus.Cikla laiks ir 9 sekundes, un detaļu atbrīvošanai mēs izmantojām 2 soļu izgrūšanu.Pēc formēšanas šī daļa tiks termiski apstrādāta.
Iesmidzināšanas veidnes rīks ir 8 dobumu augstas temperatūras iesmidzināšanas veidne.
Plastmasa ir pulvermetalurģijas materiāli, un veidnēm būs nepieciešama termiskā apstrāde, jo tā ir mobilais savienotājs.
Iesmidzināšanas formēšanas cikla laiks ir ļoti īss, 9 sekundes vienam šāvienam.
Šim klientam esam izveidojuši daudz kopēšanas rīku.Mūsu dizaineri strādā ļoti efektīvi, DFM tas tiek pabeigts 1 dienas laikā, 2D izkārtojums 2 dienu laikā un 3D 3 dienu laikā.
Veidņu izgatavošanas laiks ir 4 nedēļas.
Veidņu projektēšanai, kad laiks ir ļoti steidzams, mēs parasti izgatavojam 3D zīmējumu tieši pēc DFM, taču, protams, tam ir jābūt balstītam uz klientu apstiprinājumu.
2D izkārtojums
3D veidņu dizains
3D veidņu dizains
FAQ
Mūsu pamatdarbība ir plastmasas iesmidzināšanas veidņu izgatavošana, liešanas veidņu izgatavošana, plastmasas iesmidzināšana, liešana (alumīnijs), precīza apstrāde un ātra prototipu izgatavošana.Mēs piedāvājam arī produktus ar pievienoto vērtību, tostarp silīcija daļas, metāla štancēšanas daļas, ekstrūzijas daļas un nerūsējošās detaļas
Nē, mēs esam īsta veidņu ražošanas un plastmasas iesmidzināšanas liešanas rūpnīca.Mēs varam nodrošināt reģistrācijas attēlu atsaucei un jebkuru citu informāciju, ko vēlaties, ja nepieciešams.Tikmēr jūs varat mūs apmeklēt jebkurā laikā, pat bez tikšanās.
Suntime komanda nodrošina 24/7 apkalpošanas darba stilu.Ķīnas valsts svētku dienās mūsu pārdevēji un inženieri var veikt virsstundu darbu jebkurā jūsu ārkārtas situācijā.Un, kad būs nepieciešams, mēs darīsim visu iespējamo, lai lūgtu darbiniekus veikt virsstundu darbu brīvdienās dienas un nakts maiņās, lai apmierinātu jūsu steidzamās prasības.
Mums ir vairāk nekā desmit gadu pieredze eksportēšanā uz pasaules tirgu, eksportējam plastmasas iesmidzināšanas veidnes, liešanas veidnes, liešanas daļas, plastmasas iesmidzināšanas veidnes un CNC apstrādes sastāvdaļas utt.
Veidņu ražošanai mums ir CNC, EDM, slīpmašīnas, frēzmašīnas, urbjmašīnas utt.Pielāgotai plastmasas liešanai mums ir 4 iesmidzināšanas mašīnas no 90 tonnām līdz 400 tonnām.Kvalitātes pārbaudei mums ir sešstūra CMM, projektors, cietības testeris, augstuma mērītājs, nonija suports un tā tālāk.