Alumīnija liešana ir process, kurā izkausētu alumīnija sakausējumu zem spiediena iespiež tērauda presformā vai veidnē.To parasti izmanto masveida ražošanā, un ar salīdzinoši zemām izmaksām var ražot detaļas ar ļoti sarežģītām detaļām, kā arī komponentus ar ļoti stingrām pielaidēm.Detaļām, kas ražotas no alumīnija preslējuma, ir lieliskas mehāniskās īpašības un tās ir izturīgas pret koroziju, karstumu un nodilumu.
• Alumīnija liešana piedāvā vairākas priekšrocības, tostarp:
• Vieglas un izturīgas sastāvdaļas, kas ir izdevīgākas nekā cita veida metāli
• Uzlabota efektivitāte, pateicoties īsākam izpildes laikam un mazākam atkritumu apjomam
• Palielināta dizaina brīvība, pateicoties tā kaļamībai, ļaujot ātri un vienkārši izveidot sarežģītas formas
• Lielāka izturība pret koroziju, karstumu un nodilumu salīdzinājumā ar citiem metāliem
• Iespēja masveida ražošanai, jo lielākā daļa alumīnija sakausējumu spēj izturēt augstu spiedienu un temperatūru
Alumīnija liešana ir neticami daudzpusīga ražošanas metode, ko izmanto, lai ražotu plašu detaļu klāstu dažādām nozarēm.Sākot no automobiļu detaļām līdz medicīniskiem implantiem un citiem, alumīnija liešanu var izmantot, lai izveidotu gandrīz jebko, piemēram:
• Automobiļu rūpniecība:Dažādas detaļas, tostarp salona apdare, transmisijas korpusi, dzinēja bloki un stiprinājumi, radiatori un uzlādes sistēmas.
• Aviācijas un kosmosa nozare:Sarežģīti komponenti, piemēram, sūkņi, sensori, izpildmehānismi, radio torņi un antenas.
• Medicīnas nozare:Ļoti specializētas sastāvdaļas, piemēram, implantējami sirds vārstuļi, ķirurģiskie instrumenti, ortozes un protezēšana.
• Mājsaimniecības ierīces:Eņģes un aizbīdņi ledusskapjiem un veļasmašīnām, kā arī citas mazas detaļas, kurām nepieciešams sarežģīts detaļu darbs.
• utt.
Pareiza alumīnija sakausējuma izvēle savam liešanas projektam ir būtiska, lai nodrošinātu, ka jūsu gatavais produkts atbilst visām jūsu specifikācijām.Šeit ir daži padomi, kā izvēlēties pareizo sakausējumu:
• Apsveriet savas daļas izturības un izturības prasības.Dažādi sakausējumi piedāvā dažādus stiprības un nodilumizturības līmeņus, tāpēc ir svarīgi izvēlēties sakausējumu, kas atbilst jūsu pielietojuma vajadzībām.
• Novērtējiet nepieciešamo korozijas izturības līmeni.Alumīnija sakausējumus var apstrādāt un anodēt, lai nodrošinātu papildu aizsardzību pret koroziju, tāpēc noteikti apsveriet, kāda vide jūsu daļām būs jāiztur.
• Apsveriet ražošanas izmaksas un piegādes laikus.Atkarībā no detaļas sarežģītības dažādiem sakausējumiem var būt nepieciešamas dažādas ražošanas metodes vai instrumenti, tāpēc ir svarīgi izsvērt šos faktorus, izvēloties sakausējumu savam projektam.
Alumīnija liešanas instrumenti un apstrādes prasības atšķiras atkarībā no izmantotā sakausējuma, detaļas sarežģītības un citiem faktoriem.Parasti, izvēloties instrumenta veidu, ir svarīgi ņemt vērā:
• Instrumenta materiāla izvēlei jābūt balstītai uz izmantoto sakausējumu un temperatūru, kas nepieciešama, lai iegūtu kvalitatīvus rezultātus.Mēs parasti izmantojam H13, SKD61, 8407, 8418, 8433 un W360 liešanas instrumentiem.
• Jāraugās, lai būtu pietiekams iegrimes leņķis, lai sastāvdaļas varētu viegli attālināties no formas, kad tās tiek izmestas.Pirms veidņu projektēšanas jāveic pilnīga DFM analīze.
• Pēc liešanas var būt nepieciešama otrā apstrāde, lai iegūtu noteiktas formas vai detaļas, tajā ietilpst CNC apstrāde, urbšana, vītņošana un tā tālāk.
• Atkarībā no jūsu vajadzībām var būt nepieciešamas arī virsmas apdares iespējas, piemēram, smilšu strūklu vai vibrācijas pulēšana, anodēšana, pārklāšana vai krāsošana.
CNC apstrāde lietiem detaļām
Alumīnija preslējumu bieži sastopamo problēmu novēršana var būt laikietilpīgs un dārgs process, taču tas ir būtiski, lai nodrošinātu jūsu komponentu kvalitāti.Tālāk ir sniegti daži padomi, kā novērst izplatītas problēmas ar alumīnija lējumiem.
• Porainība:Pārbaudiet, vai jūsu daļā nav caurumu vai citu vietu, kas varētu izraisīt porainību.Ja atrodat, noteikti pārskatiet veidnes temperatūru, iesmidzināšanas spiedienu un citus faktorus, kas varētu būt ietekmējuši gabala pildījumu.
• Izkropļojumi:Ja konstatējat deformāciju daļās pēc tam, kad tās ir izņemtas no presformas, pārbaudiet, vai veidņu dizains vai dzesēšanas laiki varētu izraisīt šo problēmu.Jums var būt nepieciešams pielāgot šos iestatījumus turpmākajām ražošanas darbībām, lai samazinātu jebkādus traucējumus.
• Virsmas defekti:Ja konstatējat virsmas defektus, piemēram, izplešanās zīmes vai spuras, pārbaudiet, vai nav neatbilstības starp iesmidzināšanas ātrumu un kausējuma plūsmas ātrumu, jo tas bieži vien var izraisīt šīs problēmas.Var būt nepieciešams pielāgot arī liešanas parametrus, piemēram, temperatūru un dzesēšanas ātrumu, lai samazinātu virsmas nepilnības.
Kad sākās jauns projekts, dažāda veida testēšanai ir nepieciešamas ātras prototipēšanas daļas.Ir daudzi veidi, kā izgatavot prototipus, tostarp CNC apstrāde, vakuuma liešana, 3D drukāšana un ātrā prototipa rīki.
• Ar CNC apstrādi var izgatavot metāla un plastmasas detaļas jebkurā daudzumā.
• Vakuuma liešana ir paredzēta 5-100 vienību plastmasas detaļām, izmantojot silīcija veidnes
• 3D druka ir paredzēta ABS, PA vai tērauda detaļu drukāšanai.Plastmasai 3D drukātās detaļas nevar izturēt augstu temperatūru.
• Rapid prototipa instrumenti ir mīksta veidne, kas izgatavota no mīksta tērauda, piemēram, S50C vai alumīnija.Šis risinājums var ražot daudz vairāk detaļu nekā vakuumliešana.Izpildes laiks ir īsāks nekā ražošanas instrumentiem, un arī cena ir zemāka.
Materiāli, kurus esam izmantojuši: plastmasas, piemēram, PC, PMMA, POM, PP utt.Metāls, piemēram, tērauds, alumīnijs, misiņš, varš un tā tālāk.
Kā izgatavot silīcija detaļas
Lai izveidotu silikona daļu, jums būs jāizmanto iesmidzināšanas formēšanas process.Tas ietver plastmasas kausēšanu injekcijas mašīnā un ievadīšanu slēgtā dobumā, kur tā atdziest un sacietē, lai iegūtu vēlamo formu.
Citi procesi, ko varētu izmantot, ietver presformēšanu, vakuumliešanu vai 3D drukāšanu.Katra metode piedāvā unikālas priekšrocības un trūkumus atkarībā no tā, kāda veida daļu jūs mēģināt izveidot.
Izmantojot visas metodes, pareizas temperatūras un spiediena iegūšana ir galvenais, lai sasniegtu precīzus izmērus un vēlamās materiāla īpašības.
Silikona detaļu tehnika
Daudzas rūpniecības nozares var izmantot silīcija mīkstās daļas, piemēram, automobiļu, medicīnas, elektronikas, mājsaimniecības piederumus, virtuves piederumus un daudzas citas.Detaļas parasti varat atrast, piemēram, blīves, blīves, O-gredzenus, gaisa filtrus, šļūtenes, apgaismojuma sastāvdaļas, mobilo tālruņu maciņus, tastatūras vāciņus, vadu un kabeļu izolāciju un daudzas medicīnas ierīces.
Metāla štancēšanas daļas ir metāla detaļas, kas izveidotas metāla štancēšanas procesā, kas ir ražošanas tehnika, kas ietver metāla lokšņu štancēšanu, griešanu vai formēšanu vēlamās formās.
Metāla štancēšana tiek izmantota, lai izveidotu detaļas dažādām nozarēm, tostarp automobiļu un kosmosa rūpniecībai.
To var arī izmantot, lai izveidotu pielāgotas un sarežģītas formas.Metāla štancēšanas izmantošanas priekšrocības ietver izmaksu efektivitāti, dizaina sarežģītību un elastību.
SPM ir palīdzējis klientiem izgatavot daudzas metāla štancēšanas preces viņu pabeigtajiem projektiem, mūsu efektīvais inženiertehniskais pakalpojums var ievērojami ietaupīt viņu izmaksas un laiku.
Jigs un armatūra ir instrumenti, ko izmanto, lai palīdzētu dažādu detaļu un komponentu ražošanas procesā.
Jig ir specializēts rīks, kas palīdz virzīt, noturēt vai novietot apstrādājamo priekšmetu vietā dažādu apstrādes darbību laikā, piemēram, urbšanas, frēzēšanas un formēšanas laikā.
Armatūra ir ierīces, kas ir piestiprinātas pie mašīnas vai darbagalda un palīdz atrast un nostiprināt detaļas, kamēr tās tiek apstrādātas.
Tās var būt pielāgotas, lai veiktu dažādus uzdevumus, lai nodrošinātu precizitāti un efektivitāti. Gan džigi, gan armatūra var būt izgatavoti no metāla, piemēram, tērauda vai alumīnija, un ir būtiski, lai ar minimālu piepūli ražotu precīzus komponentus.
SPM ražo džigas un armatūras mūsu pašu iesmidzināšanas liešanas ražošanai, kā arī sniedz to izgatavošanas pakalpojumus klientiem.
Ja jums ir pieprasījums, lūdzu, sazinieties jebkurā laikā.
SAŅEMT TŪLĪTĒJĀ PIEDĀVĀJUMU TAGAD!
-
Iesmidzināšanas vairāku dobumu veidne iepakojuma vāciņiem...
-
Plastmasas instrumentu saimes veidņu automobiļu aizmugures lukturis...
-
CNC frēzēšanas un virpošanas apstrādes pārdevēji
-
Plastmasas iesmidzināšanas veidņu ražotājs, liešanas...
-
Pielāgots plastmasas iesmidzināšanas formēšanas pakalpojums
-
Precīza plastmasas iesmidzināšanas veidne patērētājiem ...
